項目背景
該企業為(wèi)中(zhōng)外合資企業,主要産(chǎn)品為(wèi)汽車(chē)車(chē)燈,規模較大,物(wù)料種類多(duō),供應商(shāng)供貨管理(lǐ)複雜,小(xiǎo)規模的供應商(shāng)無任何質(zhì)量體(tǐ)系:
零件種類多(duō),供應商(shāng)水平層次不齊,無法全面管理(lǐ)來料質(zhì)量
人工(gōng)的發貨檢驗操作(zuò),造成較多(duō)的人力、物(wù)力、财力的浪費
人工(gōng)的質(zhì)量判定,導緻有(yǒu)缺陷或不符合要求的原料被入庫
實施内容
參與系統的實施部署,實現與周邊系統的數據交換
協助客戶優化校對控制文(wén)件體(tǐ)系的建立
原有(yǒu)曆史數據的整理(lǐ)與導入
負責對于現場人員與工(gōng)程師以及供應商(shāng)的培訓工(gōng)作(zuò)
項目收益
建立來料質(zhì)量管理(lǐ)體(tǐ)系
建立質(zhì)量檢驗标準和規範,各個階段的檢驗均有(yǒu)規範可(kě)以依循
系統判定質(zhì)檢結果,減少認為(wèi)幹預,提高入庫産(chǎn)品質(zhì)量
建立在線(xiàn)質(zhì)量信息數據庫
信息在錄入時即自動錄入數據庫,無需人工(gōng)傳遞及專人統計,耗時為(wèi)0且誤差小(xiǎo)
針對每一種來料均有(yǒu)質(zhì)量檢驗記錄,實現供應商(shāng)來料質(zhì)量追溯
質(zhì)量報表統計
統計内容準确,實時性強
提高供應商(shāng)來料質(zhì)量
降低來料質(zhì)量導緻的産(chǎn)品售後缺陷率